ZEFATECH - Industrial Supplies & Maintenance Services

PT ZEFA VALINDO JAYA sebagai salah satu perusahaan OEM yang salah satu divisi usahanya dibidang Water & Wastewater Treatment  berdiri sejak tahun 1999 dan yang telah melayani ratusan proyek pekerjaan yang sama di bidangnya dengan tingkat kepuasan pelanggan tertinggi berdasarkan hasil survey tingkat kepuasan pelanggan yang dilakukan terhadap para customer kami. Baru-baru ini kami mendapatkan kepercayaan untuk mengerjakan proyek retrofit pengolahan limbah industri di wilayah Bogor, Jawa Barat. Industri ini termasuk spesifik dengan produksi Lem berstandar internasional untuk memenuhi baik kebutuhan pasar nasional maupun pasar global. Sebagai bentuk komitmen terhadap kelestarian lingkungan perusahaan ini patut diancungi jempol dan dihargai dan ditiru oleh pelaku industri lainnya, dimana mereka berkomitmen tinggi untuk memenuhi standar baku mutu pengolahan limbah industri. Untuk itulah kami sebagai spesialis dibidang water & waste watertreatment mendapatkan kepercayaan untuk

AOP (Advanced Oxidation Processes) adalah salah satu teknologi pilihan yang dapat diterapkan untuk sistim pengolahan limbah cair khususnya typical limbah B3 dan non-biodegradable (limbah yang sulit diuraikan secara biologi). Karakteristik limbah cair bilamana rasio antara BOD/COD dibawah 40% (0.4) umumnya sangat sulit diurai, dimana hanya dimungkinkan jika menggunakan proses yang sangat panjang terdiri dari primary, secondary dan tertiary treatment (Fisika, Kimia dan Biologi), namun kendalanya seringkali ialah terbatasnya lahan dan tingginya biaya investasi dan operasionalnya. Dan lebih lagi sangat sulit mengontrolnya, dimana hal ini menjadi kesulitan tersendiri bagi operator dan menjadi momok bagi manajemen. PT. Zefa Valindo Jaya sebuah perusahaan swasta nasional yang berdiri sejak tahun 1999 berkecimpung di bidang water & air treatment telah mengembangkan suatu teknologi yang dinamakan AOP. Pengalaman kerja kami telah berhasil mengimplementasikan teknologi ini d

Ada kalanya pekerjaan  pickling tidak selalu dapat dilakukan dalam posisi offline yaitu pipa-pipa (spools) tidak lagi dalam keadaan terpisah (pieces) tetapi sudah ter-install (erected) pada piping system atau mechanical system didalam konstruksi pabrik. Masalahnya terkadang, pipa-pipa yang sudah ter-install tidak mungkin dibongkar kembali karena akan mengganggu pekerjaan lain atau kontraktor telah dikejar deadline penyelesaian proyek. Nah, dalam situasi seperti itu mau tidak mau pickling harus dilakukan secara online seperti layaknya pekerjaan flushing , hanya jenis kimia untuk pickling berbeda dengan yang dibutuhkan untuk flushing . Kimia untuk pickling umumnya lebih berbahaya dan membutuhkan penanganan oleh tenaga kerja yang benar-benar ahli dan berpengalaman. Khususnya lagi bila pekerjaan pickling terpaksa harus dilakukan secara online , suatu pekerjaan yang sangat rumit dan memerlukan kehati-hatian dan ketelitian ekstra sebab mengandung bahaya. PT ZEFA VALI

Di akhir tahun 2016 kami PT ZEFA VALINDO JAYA mendapatkan kepercayaan berupa Kontrak Kerja untuk pekerjaan ACID CLEANING di Pt Toyota Motor Manufacturing Indonesia (TMMIN) berlokasi di Karawang. Dari mulai pekerjaan persiapan, mobilisasi, pelaksanaan sampai selesai dan sampai akhirnya setelah pekerjaan selesai dilakukan demobilisasi termasuk limbahnya, seluruh proses memakan waktu dari bulan Desember 2016 sampai dengan mid Januari 2017. Pekerjaan acid cleaning dilakukan sebagai bagian dari corrective maintenance terhadap sejumlah unit Chiller di TIMMIN dimana setelah beroperasi sekian lama performa atau kinerja chiller (cooling capacity) kemungkinan telah menurun disebabkan oleh adanya hambatan kotoran (scaling) yang mengendap dan menempel di dalam pipa-pipa dan heat exchanger (HE) sehingga proses pertukaran panas (pendinginan) tidak dapat maksimal. Beberapa indikasi menurunnya kinerja mesin chiller biasanya ditandai dengan meningkatnya pressure, temperatur, dan beban compres

PT. Zefa Valindo Jaya melalui salah satu divisi-nya mendapatkan kepercayaan untuk mengerjakan proyek Pickling pada project KNSS-GAPL dan OSAKA STEEL yang keduanya berlokasi di Kawasan Industri Krakatau Steel di Cilegon. Pekerjaan pickling ini sendiri baru dimulai dari bulan Mei 2016 kemudian berlanjut Agustus 2016 dan dijadwalkan selesai pada bulan Januari 2017. Tim kerja dibagi dalam 2 (dua) regu yaitu untuk pekerjaan secara online (disebut tim online) dan pekerjaan secara offline (disebut tim offline). Kedua proyek pekerjaan tersebut kami laksanakan dalam kurun waktu yang hampir bersamaan di Osaka Steel dan KNSS dikawasan yang sama di Krakatau Steel Industrial Estate, Cilegon. Tim offline melakukan pekerjaan di temporary workshop langsung di project site dan tim online melakukan pekerjaan langsung onsite dimana pipa-pipa (pipe lines) sudah terpasang (erected) di lapangan, dimana pekerjaan online ini sedikit lebih rumit namun karena tim kerja sudah sangat professional te